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推进转型升级 实现绿色发展

——中国玻璃纤维工业协会暨中国复合材料工业协会2018年年会在福州召开

2018年12月7-9日,中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会年会,在福建省福州市福州大饭店隆重召开。本次会议以“推进转型升级,实现绿色发展”为主题,以“中国制造2025”战略为核心,以实现全行业自动化、智能化为发展目标。行业人士齐聚福州,共谋大业。

本次大会由中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会主办,远嘉(中国)矿业有限公司承办,福建海源复合材料科技股份有限公司协办。来自中华人民共和国工业和信息化部、中国电子材料行业协会、政府以及行业内企业的领导、专家、技术人员等,共计200多家企业的300余位代表参加了此次大会。会议由中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会两会驻会副会长杨洪忠和中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会常务副秘书长曹琛主持。


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出席本次大会的嘉宾有:中华人民共和国工业和信息化部原材料工业司建筑材料处处长陈恺民;胜利新大实业集团有限公司董事长吴永太;中国复合材料工业协会顾问黄家康;南京玻纤院原总工程师姜肇中;珠海玻纤厂原总工程师危良才;陕西华特玻纤材料集团公司原总经理贾韵梅;中复联众复合材料集团有限公司董事长任桂芳;远嘉(中国)矿业有限公司董事长林远金;中国电子材料行业协会副秘书长、覆铜板分会秘书长雷正明;江苏兆鋆新材料股份有限公司董事长兼总经理鲁平才;苏州天衍智能设备有限公司总经理黎世鹏;九鼎投资大工业投资部董事总经理杜建;杭州华聚复合材料有限公司总经理叶忠;四川省玻纤集团有限公司董事长杨万嘉等。

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本次会议首先由中国复合材料工业协会会长、胜利新大实业集团有限公司董事长吴永太致欢迎辞。首先吴会长根据国家统计局数据回顾分析了玻纤复材行业前三季度的成绩。玻璃纤维行业主营业务收入比上年同期增长6.7%,利润总额比上年同期增长21.44%;受环保影响,复合材料行业主营业务收入比上年同期下降0.4%,但利润总额比上年同期增长6.26%,各主要经济指标依然保持了较快增长。他指出,在一连串漂亮数字的背后,是近年来纤维复合材料产业链逐步实现深度整合和协调发展;是在国家环保等政策的引导和驱动下,一批低端落后的产能逐渐被迫淘汰并转型,行业市场竞争环境日趋公平合理;是企业规范化管理水平不断提升,产品结构和产能结构持续优化。放眼当下,一方面是环保、安监等管理政策日趋严格,上游原材料价格不断上涨,企业生存压力加大;另一方面我们也看到,随着全球经济转型,纤维复合材料在越来越多的领域得到关注和应用,同时下游用户需求个性化越来越明显,这既对我们现有经营模式带来新的挑战,也为我们企业的个性化、差异化发展带来新的机遇!在此背景下,我们更应当迎难而上,坚持做好产品结构调整和转型升级:继续坚持转型绿色发展,积极开发绿色环保新工艺和新产品,积极拓展玻璃纤维及复合材料制品的绿色应用市场;继续坚持向服务型制造业转型,坚持专业化发展,严把质量关,培育核心竞争力,坚持品牌化发展,加强研发和营销,提高企业影响力。


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工业与信息化部原材料工业司建筑材料处处长陈恺民,发表了以“抓住机遇,转型升级,迈向高质量发展”的主题发言。他指出,本次年会很合时机,两会会议的“推进转型升级,实现绿色发展”的年会主题符合工业信息化部对行业的引导方向。

他强调,面对行业发展不平衡、不充分的问题,尤其是结构性矛盾和行业短板与弱项,玻璃纤维、复合材料行业,要紧紧围绕供给侧结构性改革这根主线,以提高发展质量和效益为中心,坚持问题导向,以需求为牵引,继续发扬工匠精神和企业家精神,不断推进技术、业态和商业模式协同创新,促进行业发展质量变革、效率变革、动力变革,提高全要素生产率,尽快由扩能增长迈向高质量发展。对于玻璃纤维和复合材料行业如何进一步深化供给侧结构性改革,提高行业发展质量和效益,引导行业转型发展,他提出了相关想法与宝贵建议:

一是加大协同创新力度,着力补齐短板、做强弱项。二是坚持质量和效益优先,推进智能制造,不断提质降本增效。三是完善政策标准体系,营造有利于改善市场预期和公平竞争的市场氛围。四是在玻璃纤维行业准入条件基础上研究修订玻璃纤维行业规范条件,研究制定树脂基复合材料行业规范条件。同时,动态公告符合行业规范条件的企业名单,支持企业在工信部搭建的建材行业符合规范条件自我声明平台上发布自我声明,旨在利用市场化法治化手段帮助规范经营的企业进一步做大做强做优。


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远嘉(中国)矿业有限公司董事长林远金,做题为《定位玻纤原料路线,助力行业绿色发展》的主题演讲。分别从玻纤工业发展的大致脉络、日本玻纤原料供应所走过的路、我国玻纤原料供应和玻纤原料资源状况三个方面发表演讲并提出了对行业的一些希望和建议。

他回顾,从1938年11月,美国欧文斯-伊里诺玻璃公司及科宁玻璃公司联手成立合资企业,即欧文斯-科宁玻璃公司,建立了世界上第一家玻璃纤维企业。至今已经80年,80年来玻纤复材行业在荆棘丛生的工业产业链中一路蓬勃发展。中国已成为世界玻纤第一生产大国,未来几年,世界玻纤行业的供求基本平衡,所以在达到“量”的基础上,更应追求“质”的飞越。在玻纤行业大干快上已告一段落的新时代,推进转型升级,实现机械化、自动化、智能化理应摆上日程。并特别提出原材料的使用效率问题,从“国家层面关注优质玻纤级原料稳定基地建设”和“明确行业分工,定位原料路线,让专业的人做专业的事”两方面为未来我国民族玻纤行业持久、稳定发展解决后顾之忧发起倡议。

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福建海源复合材料科技股份有限公司副总康永凌,先对对其公司进行了相关简介。海之博大,源诸精华。公司三十年来一直致力于创新驱动发展,走过了一条从“优秀”到“卓越”的创新之路。如今,凭借规模宏大的复合材料生产基地(海源新材料产业园)及高端装备工艺技术的相关多元化核心优势,整合国内外资源,搭建生态产业系统。其中,建筑轻量化业务以“易安特”快装组合式复合材料建筑模板为代表,掀起公建、民建的第四代建筑施工潮流;汽车轻量化业务,满足了高强度汽车零部件的减重降耗需求,并成为新能源汽车产业提升续航里程的重要突破口。智能化业务(复合材料、墙体材料、耐火材料、建筑陶瓷等自动液压机装备)创造了不胜枚举的“自主知识产权”、“打破国际垄断”,持续缔造行业辉煌;海源3D业务已实现在教学、工业设计、医疗、民用事业等各领域的广泛应用。海源将不断践行“绿色产品、保护环境、造福人类”的公司使命,助力“中国制造2025”和“工业4.0”,提升生产力。

2018年对于中国纤维复合材料行业而言是个举足轻重的年份。今年是我国改革开放40周年,也是中国玻纤工业和复合材料工业诞生60周年。当前,中国玻璃纤维和复合材料的产能产量都位居世界第一,产业结构日趋完善、下游应用领域不断拓宽,特别是近几年全行业主营收入及利润水平保持高位运行,这离不开整个行业技术的研发与进步,尤其“十三五”期间是池窑拉丝生产技术的突破让我国玻纤工业有了极大的飞跃;如今热固性复合材料和热塑性复合材料发展双翼齐飞。

如此辉煌的成绩取得是我们纤维复合材料行业的前辈艰苦奋斗、用鲜血和汗水换来的。“吃水不忘挖井人”,值此中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会2018年年会之际,让我们为中国纤维复合材料行业做出贡献的老前辈颁发“中国纤维复合材料终身杰出贡献奖”。

获奖专家名单如下:
何宇声,张长发,危良才,姜肇中,黄家康,任桂芳,贾韵梅,余大贵,袁克兰,孙星焯。

 
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南京玻纤院原总工程师姜肇中,对玻璃纤维复合材料的应用开发提出了几点感想。他提出“推进转型升级,实现绿色发展”很符合时代背景。目前玻纤复材行业虽蓬勃发展但也存在很多挑战。国家绿色环保政策的施压、行业发展不充分不平衡、产业结构不尽合理、污染物固废处理、轻量发展的必然趋势。行业企业要互相配合,上下游产业要相互配合,高校和企业也要相互配合。让中国纤维复材行业在做大的基础上做好、做强。


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本次会议还邀请了中国电子材料行业协会副秘书长兼覆铜板分会秘书长雷正明,雷秘书长对我国覆铜板行业经济运行状况进行分析并对发展趋势进行预测展望。他指出,2017年我国大陆企业(包括外资在大陆投建的企业)各类覆铜板年产能突破8.3亿平方米,同比微幅增长1.0%。2017年我国各类覆铜板总量较2016年增长5.1%,其中玻纤布覆铜板产量增加7%。2017年我国覆铜板市场表现需求量为57137万m2,较上年微增0.8%,产能利用率仅为68.15%,产能严重过剩依然存在。覆铜板产品出口量走势上行但贸易逆差加大,产品结构调整步伐进一步加快。在国内外覆铜板需求市场迅速扩大的背景下,我国覆铜板行业无论是产能,还是销量都得到“大提速”,预测到2020年我国各类覆铜板产能将达到约10亿m2/年。

在国际贸易环境急剧变化以及全球绿色环保的大势所趋覆的新时代,覆铜板行业任务依然艰巨。不仅仅对覆铜板行业技术水平提出了更高的要求,更需要覆铜板企业与国内电子纤维布企业加强供应链上的合作,更需要完善上下游产业结构,加快国产化的步伐,弥补国内配套上的空缺,提高行业的整体水平。

SMC/BMC成型工艺,作为诞生于60年代复合材料界的元老,在行业发展中起到了奠基石的作用,在飞速发展的21世纪对SMC/BMC提出了更加严峻的要求。


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为更好的引导SMC/BMC相关行业的发展,中国复合材料工业协会顾问,我国SMC工业技术创始人之一黄家康做题为《我国SMC/BMC的发展和期许》的报告。黄家康教授分别从SMC/BMC的产量,SMC机组的增量,SMC/BMC压机的增量,SMC市场的进展四个方面对SMC/BMC进行详细介绍,并针对其工艺在未来的发展提出期许。他指出,我国SMC/BMC行业,无论从其年产量、相关设备的增量看都取得了较快的发展。但是,在发展的过程中也存在低劣品屡禁不止、恶性价格竞争普遍存在等问题。为此他特别提出四点希望:

1、提倡行业要自律:原材料供应商不生产、不提倡、劣质材料;设备供应商不提供低标准的廉价设备;产品生产商不参与价格恶性竞争。

2、由权威部门定期按季发布各类产品原辅材料成本及产品的合理推荐价格。

3、不参与竞标有关的不正当活动。

4、开发高技术含量的产品市场,利用技术壁垒把握局者挡在健康市场之外。同时,要有抢先制定产品标准意识,标准要高,更要科学。 

2018年已接近尾声,年终总结必将不可或缺,玻纤复材行业虽然是重工业产业的新锐,但也是历经80年洗礼的传统制造业。江苏兆鋆新材料股份有限公司董事长兼总经理鲁平才以传统制造业未来发展为引线提出:1、要做技术和产品两方面的升级;2、跨界走技术叠加之路;完善基础工艺技术,走高质量创新发展道路。随后,介绍了其公司新产品固定化微生物污水处理一体化SMC净化槽,以及产品的开发背景及定位;产品开发方案实施情况;创新点及取得的成果及下一步计划目标做详细介绍。该产品以深入学习贯彻“十九大”精神为政策背景,以打造优美生态环境为理念,以农村生活污水处理和水体生态修复为主要定位,致力于实现自主创新,绿色发展的目标。该产品在材料、技术、结构方面都有创新点。具体为:SMC材料创新、PVA磁性载体包埋固定化功能菌技术创新、四仓式SMC净化槽创新,并已应用于多个试用点。鲁平才提出下一步要针对产品、团队建设、市场、服务和产业拓展五个方面立足现在,着眼未来,争取实现以客户为中心,提高设备出水水质,提高设备的智能化,减少能耗,减少运营成本,设备产能和销售保持快速增长,实现设备国内占有率前五的长期目标。


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连续玻纤增强热塑性塑料复合管以其结构功能一体化、刚柔并济耐腐蚀、稳定耐压等特性在市政、石化、海洋工程等领域得到广泛应用。苏州天衍智能设备有限公司总经理黎世鹏,介绍了公司生产的连续玻纤增强热塑性塑料复合管及生产设备。公司成立于2016年7月份,专业提供复合管整体解决方案,可提供从原料、设备、工艺、质量、连接方式到安装施工指导的全套服务,可根据客户要求提供差异化定制、“交钥匙”服务。2016年12月,公司成功研发了连续玻纤增强聚乙烯复合管生产线。现公司主要产品有:连续玻纤增强热塑性塑料复合管生产线、连续纤维增强热塑性塑料复合管生产线、孔网钢带聚乙烯复合管生产线、钢骨架聚乙烯复合管生产线等,及其配套的辅助设备。其产品连续玻纤增强热塑性塑料复合管更接近实壁管,一体化结构设计,比实壁管的承压更好,管壁更薄,更经济,更安全;同材质熔融粘接,不借助第三方介质,将工作层、增强层、外覆层完全融为一体,不脱层、内管不塌陷失稳。既有刚性,轴向又有适度柔性,可有效承受因土壤沉降、滑移,地震、地形不均匀沉降造成的荷载;管材可弯曲,DN150以下管径的管材可盘卷,大大减少管件连接,管道的整体安全性更可靠;可以被100%回收利用,不会污染环境,绿色环保。


 

大会又从行业投资的角度对行业进行剖析。九鼎投资大工业投资部董事总经理杜建,分享题为“产融复合,实业赋能”的主旨演讲兼谈投资机构的思考方式。杜总强调投资者关注的不仅仅是经济效益,更是以符合行业投资为大逻辑;以企业商业本质、财务真实性和规范性为底线;以公司治理结构为基点,以企业市场渗透率和集中度、规模和增速为支点;以企业竞争优势为超额回报来源;以盈利预测探求资本回报,以交易结构保障资金安全。并对九鼎投资做了简单介绍。

中国玻璃纤维工业协会、中国复合材料工业协会两会驻会副会长杨洪忠,对2018年前三季度纤维复合材料行业经济运行情况做了分析总结。

 

2018年1-9月,在现行严格的环保形式下,行业结构调整继续推进,一批低端落后产能逐渐被迫实施关停并转,在产业结构持续优化的基础上,行业利润依然保持稳定增长,纤维复合材料产业整体继续以稳中向好的势头发展。

玻纤行业:玻璃纤维行业表现抢眼,规模以上企业实现:主营业务收入比上年同期增长6.7%;利润总额比去年同期增长21.44%。

复材行业:规模以上企业实现:主营业务收入比上年同期下降0.4%;利润总额比去年同期增长6.26%。

随着国家各项规范、管理措施依次铿锵落地,玻纤复材行业也面临着新的挑战。行业现存的玻纤产能控制依然形势严峻、复材转型亟待找寻突破口、复合材料废品回收问题凸显等主要问题亟待解决。两会驻会副会长杨洪忠就面临问题提出了针对性建议,并提出协会是企业的家,要以国家行业政策为核心,以企业为中心,行业协会秘书处将努力提升自己的专业化水平,为行业保驾护航,为会员企业做好服务。 

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最后,由中国玻璃纤维工业协会常务副会长、中国复合材料工业协会执行会长张福祥作大会总结。他指出,国家环保等规范管理措施趋严,已经深刻触动行业竞争格局。各企业要未雨绸缪,及时做好产品结构调整和转型绿色发展,提高产业集中度,协调上下游企业结构,抓住机遇不断做大做强。

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